Bühler erreicht Meilenstein mit 50. Bestellung seiner Megacasting-Lösung
Text: PD/stz.
Die Bühler Group hat mit der 50. Bestellung ihrer Carat-Megacasting-Lösung einen wichtigen Meilenstein erreicht. Seit der Markteinführung im Jahr 2020 hat sich die innovative Druckgiesslösung als zentrale Technologie für die Herstellung grosser Strukturbauteile in der Automobilindustrie etabliert. Sechs der zehn weltweit grössten Automobilhersteller setzen heute auf Megacasting – vier davon auf Systeme von Bühler.
Der Megacasting-Trend wird insbesondere durch den Aufstieg der Elektromobilität beschleunigt. Fahrzeuge der nächsten Generation benötigen neue Plattformkonzepte, leichtere Bauteile und effizientere Fertigungsprozesse. Statt aus Dutzenden Einzelteilen werden heute komplexe Fahrzeugkomponenten wie Front- oder Heckunterwagen in einem Guss hergestellt – mit erheblichen Vorteilen in Bezug auf Gewicht, Produktionszeit, Kosten und Nachhaltigkeit.
«Die 50. Bestellung unserer Carat-Megacasting-Lösung ist ein bedeutender Meilenstein. Sie zeigt, wie sich diese Technologie von einer mutigen Idee zu einer treibenden Kraft in der Automobilproduktion entwickelt hat», sagt Cornel Mendler, Managing Director Die Casting bei Bühler. «Weltweit setzen führende Hersteller auf Megacasting und viele davon auf Bühler. Dieses Vertrauen basiert auf langjährigen Partnerschaften und unserem Anspruch, zuverlässige Technologie und umfassenden Support zu bieten.»
Zu den Kunden von Bühler gehören neben Volvo und Honda auch Zulieferer wie Duoli Technology, Albert Handtmann Metallgusswerk und GF Casting Solutions. Die Anlagen sind weltweit im Einsatz – von Nordamerika über Europa bis nach Asien. Mit Schliesskräften von bis zu 92’000 Kilonewton bietet die Carat-Serie von Bühler die nötige Leistung für moderne Fahrzeugplattformen, sowohl mit klassischem als auch mit elektrischem Antrieb.
Für viele Hersteller bedeutet der Einstieg ins Megacasting einen tiefgreifenden Wandel in der Produktion.
Bühler begleitet seine Kunden dabei von der Bauteilentwicklung über die Zellenplanung bis hin zur Inbetriebnahme. «Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um einen erfolgreichen Start ins Megacasting zu gewährleisten», erklärt Martin Lagler, Director Global Application Technology Die Casting bei Bühler. «Das beginnt bei der Bauteilgestaltung und reicht über Schulungen bis zum Produktionsstart.»
Ein erfahrenes, globales Expertenteam unterstützt Bühler-Kunden auch im laufenden Betrieb mit technischer Beratung, Fehlerbehebung und kontinuierlicher Prozessoptimierung. Dabei stehen Verfügbarkeit, Qualität und Nachhaltigkeit im Fokus. «Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Verfügbarkeit und niedrige Ausschussraten aus – entscheidende Faktoren für die Produktivität und Rentabilität unserer Kunden», so Michael Cinelli, Director Product Management Die Casting.
Viele Bühler-Druckgiessmaschinen sind seit über 20 Jahren im Einsatz. Dank einer durchdachten Engineering-Philosophie lassen sich auch ältere Anlagen auf den neuesten Stand bringen – mit minimalem Betriebsaufwand und maximaler Lebensdauer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetz mit Standorten in Europa, China und den USA, das schnellen Support und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung sicherstellt.
Mit nahezu 1000 installierten Carat-Lösungen weltweit und fast 100 Jahren Erfahrung im Druckguss sieht sich Bühler bestens gerüstet für die Zukunft. «Megacasting treibt einen grundlegenden Wandel in der Branche voran, und wir investieren weiter in Technologien, Know-how und Partnerschaften, die unsere Kunden erfolgreich machen», sagt Cornel Mendler. «Jedes neue Projekt ist eine Chance, Innovationen zu fördern und die Mobilität von morgen mitzugestalten.»
